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百聞不如一見!游學(xué)團(tuán)專場分享日本精細(xì)化管理文化,現(xiàn)場員工直呼:我也要去日本游學(xué)!【“雙童”第190期學(xué)習(xí)會分享】
時(shí)間:2017-6-21    來源:雙童吸管     閱讀3010次   


 “雙童日本游學(xué)總結(jié)篇

 

  上周三,雙童190期學(xué)習(xí)分享會在九樓閣舉行!此次學(xué)習(xí)會一開場,就是驗(yàn)收大家上次的作業(yè)啦!幾位同學(xué)也自發(fā)上臺,結(jié)合高效演講的方法分享了閱讀《傳承工匠精神》一書的感悟。接下來就是當(dāng)天的主題——“日本游學(xué)專場分享會!由雙童游學(xué)團(tuán)的成員將此次游學(xué)過程中學(xué)習(xí)到的管理經(jīng)驗(yàn)以及感悟分享給員工們。下面吸管妞就獻(xiàn)上雙童游學(xué)團(tuán)成員的精彩分享吧!

 

雙童游學(xué)團(tuán)精彩分享視頻


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  生產(chǎn)計(jì)劃主管張舍姣分享道:一到日本,我們就感受到日本人對人尊重,見到人就會打招呼。我們在參觀浜野制作所的時(shí)候,社長及社員們九十度鞠躬?dú)g迎,參觀過程當(dāng)中,為我們詳細(xì)耐心的講解,離開時(shí),社員一直走到路口鞠躬送我們離開,社長也在廠門口目送我們離開。

  


  “除此之外,浜野制作所雖然規(guī)模很小,目前共有職員41人,但是由于極其注重創(chuàng)新研發(fā)工作,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與品質(zhì)管理職員有9人之多。2016年,該會社的銷售額達(dá)到了40億日元。車間現(xiàn)場布局的井井有條。他們的訂單安排都十分明確,無論是排單還是急單處理都井井有條。而我們還會出現(xiàn)漏單、錯(cuò)單的情況,通過這次參觀學(xué)習(xí)后,我覺得自身也有很多不足之處,后續(xù)在生產(chǎn)訂單計(jì)劃跟蹤方面會更加嚴(yán)謹(jǐn)!

 

  二車間主任張仁澗和大家分享了在參觀專注于制作加工100%有機(jī)食品的高橋醬料株式會社時(shí)的感悟。高橋醬料株式會社的員工很少,自動化程度很高,特別是車間最外面的保護(hù)門給我的印象特別深刻。只要用手揮一揮,紅外線就能感應(yīng)到自動打開門,當(dāng)員工走出車間時(shí),門就自動關(guān)上,不會長時(shí)間打開,從而從最大程度上預(yù)防了蚊蟲,我覺得這也可以應(yīng)用到我們的車間當(dāng)中。

  

  品管部經(jīng)理陳學(xué)森則和員工們進(jìn)行了創(chuàng)新主題分享。我們第一天參觀的凸版印刷株式會社,是一間1900年在日本創(chuàng)立的百年印刷公司。它的宗旨是創(chuàng)新改變世界,科技改變未來,它從印刷開始,不斷地將產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸,如今它的經(jīng)營活動深入到印刷包裝、安全防偽、集成電路、電子產(chǎn)品、數(shù)字成像、光導(dǎo)發(fā)光、特殊濾膜等眾多新領(lǐng)域,光是液晶用彩色濾鏡的產(chǎn)量就鰲居世界首位。

 


  “反觀雙童,雖然我們在產(chǎn)品和技術(shù)方面也在進(jìn)行不斷的創(chuàng)新,但創(chuàng)新不只是在產(chǎn)品和技術(shù)上,我們的思維和管理也可以創(chuàng)新,比如質(zhì)量管理,不能單從檢驗(yàn)上去預(yù)防,更要從管理、員工的思維等方面著手。

 


  除此之外,陳學(xué)森也和大家分享了在參觀浜野制作所過程中,他們對生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)化管理簡直刷新了“雙童”游學(xué)團(tuán)對生產(chǎn)現(xiàn)場的認(rèn)知。所有的車間都井然有序,地面上也看不到一點(diǎn)廢棄雜物,各類工具配件都有符合人性化規(guī)則的位置歸屬,甚至連螺絲刀都是從小到大的排列。陳學(xué)森也認(rèn)為我們的利器管理也可以學(xué)習(xí)浜野制作所,把工具和零件都放好,避免員工被利器所傷!

    

  一車間主任吳杰也進(jìn)行了分享:我感觸最深的是高橋醬料株式會社,他們用極其認(rèn)真甚至苛刻的態(tài)度對待自己的產(chǎn)品,對產(chǎn)品衛(wèi)生及品質(zhì)有著極致追求,細(xì)節(jié)做的非常好。例如,產(chǎn)品封箱方面,什么規(guī)格的紙箱裝怎樣的產(chǎn)品,封箱橡膠的長度都有明確的規(guī)定。這一點(diǎn)值得我們學(xué)習(xí),我們車間在封箱時(shí)所用膠帶都長短不一,今后要學(xué)習(xí)日企嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的態(tài)度,對這一項(xiàng)工作進(jìn)行改進(jìn)。

   

  三車間主任王召文則和大家分享了此次到日本游學(xué)的親身體會:我們在入關(guān)的時(shí)候就感受到日本人對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,在入關(guān)拿行李的時(shí)候,工作人員都會提醒乘客拿行李箱,并檢查乘客是否拿錯(cuò)了行李箱。而我們下飛機(jī)回國內(nèi)的時(shí)候,沒有人會注意到你是否拿了行李箱,也沒有任何提醒,這就明顯感覺到日本和國內(nèi)的差距。

  



尾聲


  分享到最后,總經(jīng)理李二橋也進(jìn)行了總結(jié)發(fā)言,此次游學(xué)團(tuán)日本行讓大家親身感受到了日本精細(xì)化管理的精髓,認(rèn)知到日企和我們之間的差距,找到了學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。此次分享會也是為了讓員工們學(xué)習(xí)和認(rèn)知日本的文化,在工作中從細(xì)節(jié)入手,改善企業(yè)的各個(gè)方面。我們相信,唯有改變員工的認(rèn)知和意識,才能把精細(xì)化管理充分的應(yīng)用到生產(chǎn)和工作當(dāng)中,才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品!

 


  員工們在聽完日本游學(xué)分享專場會的分享之后,對日本隨處可見的細(xì)節(jié)和精細(xì)化管理十分震撼,直呼也要去日本游學(xué)學(xué)習(xí)!別急別急,接下來,我們還會根據(jù)實(shí)際情況安排,先后組織管理團(tuán)隊(duì)游學(xué)日本,通過現(xiàn)場學(xué)習(xí)來不斷完善提升整個(gè)企業(yè)!親愛的粉絲們,有沒有興趣一起同行呢?


 


 
 
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